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改性pbt材料特點以及在電子電氣汽車領域的應用

來源:zo0kfacebook人狗马 點擊量: 日期:2019-08-19
PBT材料是一種性能優良的工程材料,具有優良的韌性和抗疲勞性,耐熱性、耐候性好,電性能佳,吸水率低。
改性pbt材料是對其進行增強、阻燃等改性,從而提高其耐熱性、阻燃性、尺寸穩定性和模量,應用于汽車、電子電氣等行業。
電子電氣領域的應用
電器智能化,不僅設計、電氣等都需要滿足技術標準,內部電路控制系統需要用到的塑料都要滿足高灼熱絲、高CTI(漏電起痕指數的要求。改性pbt材料綜合性能全面,通過增強、阻燃、低翹曲、高GWFI/GWIT、高CTI、高灼熱絲、高流動等方面改性,應用于電子電氣部件。
電子領域,改性pbt材料應用于電容器外殼、高端電磁爐繞線圈、電飯煲插座接頭、微動開關、定時器、線圈骨架等。
汽車領域的應用
在汽車行業的應用也是多種多樣的,包括電氣部件例如點火分配器、保險絲盒和連接器,以及前照燈外殼、頭燈擋板、窗支撐、門把手、刮水器電機外殼、中央鎖部件、空氣過濾器和傳感器、燃油泵和供應組件和氣囊組件等。

改性pbt材料的主要注塑成型條件

1、料筒溫度。料筒溫度的選擇對的成型十分重要,如溫度過低,塑化不良,會造成制品缺料、凹陷,收縮不均和無光澤等現象。而溫度過高,會造成噴嘴流涎嚴重,溢邊,色澤變深,甚至降解。通常,料筒溫度控制在240~280℃,玻纖增強PBT控制在230~260℃。而噴嘴溫度應控制在低于料筒前段溫度5~10℃。

  2、模具溫度。模溫與制品的尺寸穩定性、翹曲變形、成型周期和結晶度有直接關系。PBT易于結晶,即使在常溫下結晶也很快,故模具溫度不需要太高,通常為40~60℃,而玻纖增強PBT的模溫稍高,通常為60~80℃。

3、注射壓力。PBT熔體粘度低,流動性好,可采用中等程度的注射壓力,一般為60~90MPa,玻纖增強PBT為80~100MPa,通常注射壓力隨塑件厚度的增加而加大,但不要超過100MPa,否則會使脫模困難。      PET和PBT的區別


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